油墨三辊研磨机的应用及注意事项

三辊研磨机是高粘度物料*的粉磨分散设备。主要用于油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等各种液态浆体和糊状物料的粉碎。
结构： 三辊磨床是将三个辊子安装在铁架上，中心在一条直线上。它可以水平安装或稍微倾斜安装。研磨效果是通过挤压三个水平辊的表面并以不同的速度摩擦来实现的。钢桶可以是空心的，可以用水冷却。物料加在中间辊和后辊之间。由于三个滚轮的旋转方向不同（转速由后向前依次增大），产生了良好的研磨效果。研磨后的物料由安装在前辊前的刮板刮下。
工作原理：通过挤压三个水平滚轮的表面并以不同的速度摩擦来达到研磨效果。三辊磨床辊筒材质采用冷硬合金铸铁离心铸造，表面硬度HS70°以上；滚筒直径经高精度研磨，精细，物料研磨细度可达15μm左右，可生产出均匀细腻的优质产品。三辊磨是高粘度物料*的粉磨分散设备。主要用于油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等各种液态浆体和糊状物料的粉碎。
笔记：
通常，三辊磨床的辊筒材料采用冷硬合金铸铁离心铸造而成，表面硬度在HS70°以上；滚筒直径经高精度研磨，精细，可使物料研磨细度在15μm左右，因此可生产出均匀精细的优质产品。 SM405、SM315、SM260三辊机用于大批量生产，SM160、SM120、SM65型号用于小批量或实验室使用。

一、准备工作：

①检查各部位的位置和锁紧是否正常，按图示点加注润滑油，接通电源

②调整前后左右手轮，观察滚子联动是否正常

③清除滚筒表面的污垢：用软纸或干净的棉纱擦拭，松开挡板的旋钮

④将前后滚轮与中滚轮的间隙调整到0.5mm，然后打开电源空转1-2分钟。

2、工作规则：

①开始操作后，将中后辊间隙调整到0.3mm，压下塞子，适当加入浆料，目测着色深度，微调后辊使其着色均匀并盖住辊子，拧紧固定螺母。

② 双手同时调整前滚轮手轮，使前滚轮慢慢接触中滚轮。待电流辊表面均匀着色后，锁紧固定螺母，然后调整料盘角度，使其适当轻压在辊表面。出料均匀。检查出料均匀度和成品粒度，继续微调前后辊，直至成品粒度达到预定要求。刮板前后应及时归还。

3、工作停止后：

清除油漆并及时清洁，擦拭滚筒及相关部件，松开刮板和挡板，涂上少量机油，然后用蜡纸覆盖保护。

4. 注意：

①严禁磕碰、划伤轧辊表面，严禁各种金属物体和硬质杂物进入运行轧辊。

②辊筒工作温度范围：普通型：-5℃～100℃

加热方式：20℃～220℃

③正常工作时滚轮与滚轮：间隙范围：（参考）中、后滚轮间隙：0.02～0.25mm

中前罗拉间隙：0.01～0.25mm

④挡板的尖角严禁损坏，调整时与辊面的接触压力要适当，如接触面有凹凸不平、溢流，可将挡板的弧面刮修修补。